常用的5種塑膠指胺╃◕·、聚碳酸酯╃◕·、聚╃◕·、ABS樹脂╃◕·、聚四氟乙烯◕☁₪。

　　依據塑膠的用處不同分為通用塑膠和工程塑膠◕☁₪。通用塑膠是指產量大,價格低,運用規劃廣的塑膠,首要包含聚烯烴,聚氯乙烯,聚苯乙烯,酚醛塑膠和氨基塑膠五大品種◕☁₪。人們日常日子中運用的許多製品都是由這些通用塑膠製成.

　　工程塑膠是可作為工程結構資料和代替金屬製造機器零部件等的塑膠◕☁₪。例如聚醯胺,聚碳酸酯,聚甲醛,ABS樹脂,聚四氟乙烯,聚酯,聚碸,聚醯亞胺等據有工程的陳述稱·☁，工程塑膠具有密度小,化學穩定性高,機械功用良好,電絕緣性優勝,加工成型簡略等特色,廣泛運用於轎車,電器,化工,機械,儀器,外表等工業,也運用於世界翱翔,火箭,導彈等方面◕☁₪。

　　工程塑膠是聚合物·☁，大溫度規劃內·☁，表出的機械功用（·☁，抗蠕·☁，衝擊強度）◕☁₪。因而·☁，它們特別合適在用作結構和加工零件上·☁，代替其他結構資料（大部分是金屬）◕☁₪。有聚氯乙烯PVC╃◕·、亞克力PMMA╃◕·、QUADRANT一般塑膠產品╃◕·、尼龍製品PA╃◕·、聚碳酸酯製品PC╃◕·、高分子聚乙烯U-PE聚甲醛製品POM等等·☁，這些工程塑膠的優勢在於絕緣╃◕·、隔熱╃◕·、規劃彈性大╃◕·、易於成型╃◕·、多種顏色等等——

　　各類系列

　　尼龍╃◕·、聚酯╃◕·、聚甲醛╃◕·、聚碳酸酯╃◕·、聚苯硫醚是工程塑膠的五大品種·☁，你能夠去塑膠網站上了解·☁，比方普拉司╃◕·、工程塑膠網╃◕·、我國工程塑膠網門戶等等·☁，也能夠直接百度·☁，都很詳細的◕☁₪。

　　工程塑膠是指被用業零件或外殼的工業用塑膠·☁，是╃◕·、耐衝擊性╃◕·、耐╃◕·、硬度均優的塑膠◕☁₪。日本業界將它定義為“能夠做為結構用及機械零件用的高功用塑膠·☁，耐熱性在100℃ 以上·☁，首要運用在工業上”·☁，其功用包含✘••▩·：

　　1． 熱性質✘••▩·：玻璃轉移溫度（Tg）及熔點（Tm）；熱變形溫度（HDT）高；長時間運用溫度高（UL-746B）；運用溫度規劃大；熱膨脹係數小◕☁₪。

　　2． 機械性質✘••▩·：高強度╃◕·、高機械模數╃◕·、低潛變性╃◕·、強經磨損及耐疲憊性◕☁₪。

　　3． 其它✘••▩·：耐化學藥性格╃◕·、抗電性╃◕·、耐燃性╃◕·、耐候性╃◕·、尺度安定性佳◕☁₪。

　　被作為通用性工程塑膠者包含聚碳酸酯（PC）╃◕·、聚醯胺（尼龍）╃◕·、聚縮醛（POM）╃◕·、變性聚苯醚（變性PPE）╃◕·、聚酯（PETP·☁，PBTP）╃◕·、聚苯硫醚（PPS）╃◕·、聚芳基酯·☁，熱硬化性塑膠則有不飽和聚酯╃◕·、酚塑膠╃◕·、環氧塑膠等◕☁₪。它們的根本特性為拉伸強度均跨越50Mpa,抗拉強度在500kg/cm ,耐衝擊性跨越50J/m·☁，曲折彈性率在24000kg/cm ·☁，負載繞曲溫度跨越100℃·☁，硬度╃◕·、老化性優◕☁₪。聚丙烯若改進其硬度和耐寒性·☁，也可列入工程塑膠的規劃◕☁₪。此外·☁，還包含較特別者的強度弱╃◕·、耐熱耐藥性格優的氟素塑膠·☁，耐熱性優的矽溶融化合物·☁，以及聚醯胺醯亞胺╃◕·、聚醯亞胺╃◕·、Polybismaleimide╃◕·、Polysufone(PSF)╃◕·、PES╃◕·、丙烯塑膠╃◕·、變性蜜胺塑膠╃◕·、BTResin╃◕·、PEEK╃◕·、PEI╃◕·、液晶塑膠等◕☁₪。

　　各工程塑膠的化學結構不同·☁，所以它們的耐藥性格╃◕·、衝突特性╃◕·、電機特性等有所差異◕☁₪。因為各工程塑膠的成型性不同·☁，因而有的適用於任何成型方法·☁，有的只能以某種成型方法進行加工·☁，這樣就造成了運用上的限制◕☁₪。熱硬化型工程塑膠的耐衝擊性較差·☁，因而大多增加玻璃纖維◕☁₪。工程塑膠除了聚碳酸酯等耐衝擊性大外·☁，通常具有硬╃◕·、脆╃◕·、延伸率小的性質·☁，但假設增加20—30%的玻璃纖維·☁，則它的耐衝擊性將有所改進◕☁₪。

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